「精益之旅」持之以恒顯成效

提起工廠(chǎng)環(huán)境，逃脫不了“臟”、“亂”、“差”，這是大多數人的潛意識印象，但是當眼前出現干凈、整齊、亮麗的生產(chǎn)現場(chǎng)時(shí)，一度以為自己“眼花”了，要么就是走錯了地方，但是耳邊響起的機械聲，告訴我們這是真實(shí)的生產(chǎn)車(chē)間——萬(wàn)事泰事業(yè)二部。

 “怎么會(huì )這么干凈？”“因為我們的精益搞得好??！”二部“管家婆”容姐帶點(diǎn)小自豪答道。

 一起探秘事業(yè)二部！2012年引進(jìn)“精益生產(chǎn)”，并實(shí)行“5S”管理模式

“5S”現場(chǎng)管理指的是在生產(chǎn)現場(chǎng)中，對材料、設備、人員等進(jìn)行相關(guān)的“整理、整頓、清掃、清潔、素養”等活動(dòng)，為其他管理活動(dòng)的開(kāi)展打下良好的基礎。

 初實(shí)行“5S”現場(chǎng)管理，員工沒(méi)意識，難配合，到現在的主動(dòng)配合5S管理，把5S管理精神內核植根于心中，舉行的5S改善周日漸得到員工的支持和積極參與。

 5S改善周怎么做？

參加改善周工作中有生產(chǎn)巡查組、沖壓復底車(chē)間，裝配車(chē)間和拋光車(chē)間的相關(guān)領(lǐng)導。

制定相應的5S規章管理制度以及5S檢查標準，對流程進(jìn)行固化、標準化，使得獎罰有理可依，有據可循。

5S的實(shí)施結果進(jìn)行考核跟進(jìn)評比，考核評比是實(shí)施 5S 必不可少的推動(dòng)力，有了考核評比，各個(gè)車(chē)間才會(huì )形成你追我趕的良好競爭態(tài)勢。

5S管理改善周人人參與其中，每周組織兩次早會(huì )培訓員工，詳細解讀 “5S管理標準”，并組織車(chē)間員工觀(guān)摩優(yōu)秀整潔樣板，提升員工對5S改善的認識。并成立排查小組，由車(chē)間管理人員與基層員工組成，按照“全覆蓋、零容忍、嚴要求、重實(shí)效”的原則，采取“地毯式”排查和一對一改善指導，大到安全隱患、小到衛生死角，全部“不放過(guò)”。

 發(fā)現問(wèn)題怎么辦？

生產(chǎn)巡查小組一旦在生產(chǎn)現場(chǎng)檢查出的隱患都會(huì )貼上“標簽”并拍照，通過(guò)OA傳達到每個(gè)車(chē)間負責人，說(shuō)明存在的問(wèn)題和整改的要求，不到一盞茶的時(shí)間，相關(guān)責任人就迅速將日前檢查中的“標簽”問(wèn)題解決了。

 自改善周開(kāi)始以來(lái)，各車(chē)間改善行動(dòng)進(jìn)行得如火如荼，以下特展改善略影：

 看，沖壓車(chē)間的大伙們下班后依然奮斗在生產(chǎn)一線(xiàn)進(jìn)行整頓整改,一改以往因材料堆積造成尋找物品浪費時(shí)間的窘態(tài)，車(chē)間員工還互相“找茬”，進(jìn)行二次排查，確保5S改善周的開(kāi)展取得實(shí)效……

 再看裝配車(chē)間，不管是領(lǐng)導還是普通生產(chǎn)員工，看到地上的垃圾主動(dòng)撿起，看到擺歪了的貨品主動(dòng)扶正，看到停放在通道上的叉車(chē)主動(dòng)去拖開(kāi)，車(chē)間擺放變得井井有條，所有物品都一目了然。

  再來(lái)到拋光車(chē)間，整潔，明亮，他們都通過(guò)“全面檢查、重點(diǎn)整改”的方法，徹底清理多余物品、整理生產(chǎn)現場(chǎng)，取而代之的是整潔有序，煥然一新的工作環(huán)境。

······

這些，都是事業(yè)二部每天呈現的最普通景象。員工每天都在做著(zhù)這些看似繁瑣，但并不感到枯燥的工作，他們不是在做給誰(shuí)看，更不是為了尋求精神和物質(zhì)的獎勵，因為在他們眼里崗位就像自己的家，已經(jīng)養成了習慣，并成為日常工作的一部分。 

每次的5S檢查都能取得優(yōu)秀的成績(jì)，從質(zhì)變到量變是事業(yè)二部每個(gè)參與者都上下一致，不怕辛苦、勞累、高溫，群策群力，充分發(fā)揮團隊精神的結果。他們以辛勞的汗水造就了安全，舒適，明亮的工作環(huán)境。

 同時(shí)也表明，推進(jìn)5S管理工作是精益管理必然條件，在公司領(lǐng)導的正確指引下，如今事業(yè)二部的“5S”管理成為每個(gè)員工的一種理念和工作態(tài)度。做好5S管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣，只有越做越好。同時(shí)搞好5S管理的秘訣只有兩個(gè)字—“堅持”。開(kāi)弓沒(méi)有回頭箭，5S管理只有起點(diǎn)沒(méi)有終點(diǎn)，它是一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程，需要持之以恒，今后事業(yè)二部將繼續深化5S管理，力求將5S管理改善活動(dòng)規范化，標準化，常態(tài)化。

 5S改善周精彩回顧

 早會(huì )現場(chǎng)，聆聽(tīng)培訓課全神貫注的員工們

 早晚會(huì )手冊已制作成小卡片形式,方便車(chē)間管理人員隨身攜帶

標識明確，物件擺放整齊

文/圖  鄭裕莉